ROBOTICS & HUMANOID

RoboTwin พัฒนาระบบสอนงานหุ่นยนต์อุตสาหกรรมด้วยการสาธิตโดยไม่ต้องเขียนโค้ด

Robohub02 Apr 2026
1 min read
Key Takeaways
  • การสอนหุ่นยนต์ผ่านการสาธิต (Programming by Demonstration) จะช่วยให้การปรับใช้ระบบอัตโนมัติในโรงงานขนาดเล็กทำได้รวดเร็วและคุ้มค่ามากขึ้น

ทำไมเรื่องนี้ถึงสำคัญ

เทคโนโลยีนี้ช่วยลดอุปสรรคสำคัญในการนำหุ่นยนต์มาใช้ในธุรกิจ SMEs คือเรื่องต้นทุนและความซับซ้อนในการเขียนโปรแกรม ทำให้การเข้าถึงระบบอัตโนมัติมีความเป็นประชาธิปไตยมากขึ้น

RoboTwin สตาร์ทอัพจากสาธารณรัฐเช็กที่ก่อตั้งในปี 2021 กำลังเปลี่ยนโฉมอุตสาหกรรมการผลิตด้วยระบบ No-code สำหรับสอนงานหุ่นยนต์ อุปกรณ์ของ RoboTwin เป็นเครื่องมือแบบถือ (Handheld Device) ที่ติดตั้งเซ็นเซอร์ ซึ่งจะบันทึกการเคลื่อนไหวของมนุษย์ในขณะปฏิบัติงานจริง เช่น การพ่นสีชิ้นส่วนโลหะ หรือการขัดเงา แล้วแปลงข้อมูลนั้นเป็นชุดคำสั่งสำหรับหุ่นยนต์อุตสาหกรรมได้ทันทีภายในเวลาเพียงไม่กี่นาที

เทคโนโลยีนี้นำข้อมูลจากประสบการณ์และความเชี่ยวชาญของช่างฝีมือมนุษย์มาถ่ายทอดสู่ระบบอัตโนมัติ ช่วยให้โรงงานขนาดกลางและขนาดย่อม (SMEs) สามารถนำหุ่นยนต์มาใช้ในงานที่อันตราย สกปรก หรือน่าเบื่อได้ง่ายขึ้นโดยไม่จำเป็นต้องมีวิศวกรซอฟต์แวร์เฉพาะทาง ปัจจุบันมีการนำไปใช้งานแล้วในอุตสาหกรรมการพ่นสีและเคลือบผิววัสดุในยุโรปและอเมริกาเหนือ ซึ่งช่วยลดปัญหาการขาดแคลนแรงงานและเพิ่มคุณภาพในการผลิตได้จริง

สรุปประเด็นหลัก

ใช้ระบบ No-code แปลงการเคลื่อนไหวของคนเป็นโปรแกรมหุ่นยนต์ในเวลาประมาณ 1 นาที

รองรับการใช้งานกับหุ่นยนต์อุตสาหกรรมหลากหลายประเภท รวมถึง Cobot

เน้นแก้ปัญหาในงานที่อันตรายและสกปรก (Dirty, Dangerous, Dull) เช่น การพ่นสีและขัดผิววัสดุ

นวัตกรรมและเทคโนโลยี

tools

Handheld Tracking Device

อุปกรณ์เซ็นเซอร์แบบถือที่บันทึกวิถีการเคลื่อนไหว (Trajectories) และท่าทางของช่างฝีมืออย่างแม่นยำ

developer tools

No-code Programming Platform

ซอฟต์แวร์ที่แปลงข้อมูลการเคลื่อนไหวเป็นรหัสควบคุมหุ่นยนต์ได้โดยตรงโดยไม่ต้องใช้ทักษะการเขียนโปรแกรม

Developer Impact
วิศวกรโรงงานและทีมบริหารการผลิตสามารถลดเวลาการ Downtime ของสายการผลิตลงได้ เพราะการปรับแต่งท่าทางหุ่นยนต์ทำได้โดยช่างหน้างานโดยตรง ไม่ต้องรอการแก้ไขโค้ดจากทีมซอฟต์แวร์ภายนอก
Keywords
#robotics #no-code automation #industrial robots #robotwin #factory automation
Original Source

อ่านข้อมูลเพิ่มเติมจากแหล่งข่าวหลัก

Robohub